燃料被螺旋給料機送入爐膛，在此處由於高溫煙（yān）氣和一次風的作用（yòng）逐步預熱，幹燥、著火（huǒ）、燃燒，此過（guò）程中析（xī）出大量揮發分（fèn），燃燒劇烈。產生（shēng）的高（gāo）溫煙氣衝刷鍋爐的主要受熱麵後，進入鍋爐尾部受熱麵省煤器和空氣預熱器（qì），再進除（chú）塵器，最後（hòu）經煙囪排（pái）入大氣。未氣化的（de）燃料邊向爐排後部運（yùn）動，直至燃（rán）盡，最後剩下的少（shǎo）量灰渣落入爐排後（hòu）麵的除渣口。

目前，導致生物質鍋爐（lú）出現（xiàn）燃燒的問題主要有（yǒu）三個方麵，首先是由於燃料的水分過高、樹皮的腐爛程度過大、摻混不均勻，在進入吸收爐內（nèi）的熱量較大，從而降低了爐膛的溫度，致使生物質鍋爐的整體燃燒效率偏低（dī）。 其次是鍋爐本身（shēn）所存在缺陷。比如爐排較（jiào）短，因而就需要依靠大量燃料的蓄熱才（cái）能保持額定的容積（jī）熱負荷。燃料在爐排高端不能及時幹燥、氣化、著火，隻能進入爐排中端才進行燃燒，使燃料在爐內（nèi）燃燒時間不夠，燃料（liào）不能夠完全燃燒，導致鍋爐燃燒（shāo）效率的降低。最後一點是人為因素所產生的問題。例如工作人員對燃料的性質不夠了解，以及對（duì）爐膛內燃料的燃燒（shāo）和分（fèn）布情況不能及時掌握，不會（huì）根據鍋爐燃燒的狀況和燃燒的規律，采取有效措（cuò）施進行（háng）調（diào）整。 針對以上的問題，香蕉频蕉app在（zài）生物質鍋爐進行燃燒調整時應注（zhù）意以下幾個方麵：首先是要嚴格控製硬質（zhì）與輕質燃料的摻混以及鍋爐燃料的（de）質（zhì）量，杜絕水（shuǐ）分、腐爛程度過大的燃料進（jìn）入爐內。其次，操作人員要時刻關注入爐燃料的（de）性質和質量，並根據燃（rán）燒的狀況，做出相應的燃燒調整措施，杜（dù）絕鍋爐出現超溫超壓、爐膛溫度降低、出力（lì）降低等現象。同（tóng）時操作人員也要根據鍋爐出現的異常現象（xiàng），及時的采取對應燃燒的調整措施。

燃燒係統由燃燒器、風機、點火器等部件組成。　　生物質燃料在燃燒器（qì）中首先有一個預熱過程，然（rán）後通過風機（jī）把燃料輸送到（dào）爐膛進行燃燒。BMF燃（rán）料含有很高的揮發份，當爐膛內溫度達（dá）到其揮發分的析出（chū）溫度時，在給風的條件下啟動點火器燃料就能夠迅速著火燃燒。燃燒器溫度控製是以爐膛內部溫（wēn）度為準，其溫度與燃料氣化（huà）時空氣供給的量有關。鍋爐負荷的調整通過給料量的調整來進行控製（zhì）。燃燒後（hòu）的煙氣通過爐膛進入對（duì）流煙道進行換熱，然後進入除塵器進行淨化處理，最後（hòu）排出完成整個燃燒和傳熱過程（chéng）。